光伏升壓站常見故障及排除方法：運維人員的"急救手冊"

文章來源：http://www.4hetv.com 發布時間：2025-07-16 瀏覽次數：62

光伏升壓站作為光伏電站的"電力心臟"，其穩定運行直接關系到整個電站的發電效率與電網接入可靠性。然而，由于設備長期暴露于戶外、高負荷運行及復雜環境影響，各類故障頻發。本文結合江蘇中盟電氣15年行業經驗，梳理光伏升壓站四大核心設備的常見故障類型、現象及針對性排除方法，助您快速定位問題、降低停機損失。

 

一、主變壓器：升壓核心的"健康警報"

主變壓器是升壓站的"能量轉換樞紐"，負責將光伏逆變器輸出的0.4kV/10kV電能升至35kV/110kV接入電網。其故障直接影響電站出力，需重點關注。

 

常見故障1：繞組絕緣擊穿（表現為高壓側短路、變壓器跳閘）

 

故障現象：運行中突然跳閘，瓦斯繼電器動作（輕瓦斯報警或重瓦斯跳閘），油色譜分析顯示氫氣（H?）、乙炔（C?H?）含量超標。

可能原因：

繞組匝間絕緣老化（長期過負荷運行導致溫升超標）；

變壓器進水（套管密封不良、油枕呼吸器堵塞導致絕緣油受潮）；

外部短路沖擊（系統操作過電壓或雷擊損壞繞組）。

排除方法：

立即停運變壓器，取油樣做色譜分析，確認故障類型；

用紅外測溫儀檢測繞組溫度分布，定位局部過熱點；

若為絕緣老化，需返廠大修（更換繞組或整體干燥處理）；若為進水，需更換密封膠圈、清理呼吸器硅膠并干燥絕緣油。

常見故障2：變壓器滲漏油（表現為油位下降、箱體漏油）

 

故障現象：油位計示數持續下降，箱體焊縫或密封處可見油滴，嚴重時引發火災隱患。

可能原因：

密封件老化（橡膠墊、O型圈超過使用年限）；

焊接點開裂（制造缺陷或長期熱脹冷縮導致）；

油壓過高（油枕膠囊損壞或呼吸器堵塞，內部壓力超過密封承受極限）。

排除方法：

停運后檢查漏油點：若為密封件問題，更換同規格耐油橡膠墊；

若為焊接開裂，需補焊（注意焊接前需排盡內部瓦斯氣體，避免爆炸風險）；

調整油枕油位至正常范圍（油位應在油位計的1/4-3/4之間），清理或更換呼吸器硅膠。

二、高壓開關柜：電力通斷的"安全衛士"

高壓開關柜負責升壓站內設備的電源分配與故障隔離，其可靠性直接影響系統操作與檢修安全。

 

常見故障1：分合閘失敗（表現為操作機構卡澀、無法完成分閘/合閘）

 

故障現象：遠方/就地操作時，斷路器無動作或動作中途停止，控制回路報"分合閘線圈燒毀"信號。

可能原因：

機械卡澀（操作機構連桿銹蝕、傳動軸潤滑不足）；

分合閘線圈燒毀（頻繁操作導致線圈過熱，或控制回路電壓異常）；

觸頭接觸不良（長期運行導致觸頭氧化、燒損，接觸電阻增大）。

排除方法：

檢查操作機構：手動嘗試分合，若卡澀需清理銹蝕部位，涂抹專用潤滑脂（如二硫化鉬）；

測試分合閘線圈：用萬用表測量線圈電阻（正常應在100-500Ω），若阻值為0或無窮大，需更換線圈；

檢查觸頭：停電后用游標卡尺測量觸頭開距（需符合廠家標準），用砂紙打磨氧化層，嚴重燒損需更換觸頭。

常見故障2：保護誤動（表現為無故障時開關跳閘）

 

故障現象：監控后臺報"速斷保護動作""過流保護動作"，但現場檢查無明顯短路或過載跡象。

可能原因：

保護裝置定值錯誤（整定值與實際負荷不匹配）；

二次回路接地不良（信號干擾導致誤判）；

電流互感器（CT）飽和（一次電流過大時CT輸出畸變，觸發保護）。

排除方法：

核對保護裝置定值單，確認速斷、過流定值與變壓器容量、線路長度匹配；

用萬用表測量二次回路對地絕緣（正常應＞100MΩ），排查接地故障點；

檢查CT變比與實際負荷電流（若CT變比過小，需更換更大變比的CT）。

三、無功補償裝置：電網穩定的"調壓能手"

無功補償裝置（如SVG、SVC）通過動態調節無功功率，提升電網功率因數、降低線損，是升壓站的"節能擔當"。

 

常見故障1：電容器鼓包/爆炸（表現為電容器外殼變形、漏液）

 

故障現象：運行中聽到"噼啪"異響，紅外測溫顯示電容器溫度異常升高（＞70℃），外殼鼓包或噴油。

可能原因：

電網諧波超標（光伏逆變器產生的高次諧波疊加，導致電容器過電流）；

電容元件老化（長期過電壓運行，內部介質損耗增大）；

散熱不良（電容器組通風不暢，環境溫度過高）。

排除方法：

立即切除故障電容器組，更換同規格新品；

檢測電網諧波：用電能質量分析儀測量THD（總諧波畸變率），若＞5%需加裝濾波裝置；

優化散熱：清理電容器組周圍雜物，增設強制通風風扇（風量按每kvar電容0.1m3/min設計）。

常見故障2：SVG無輸出（表現為功率因數不達標、系統電壓波動）

 

故障現象：監控顯示SVG功率因數為0.6-0.7（低于國標0.9要求），母線電壓波動±5%以上。

可能原因：

IGBT模塊損壞（IGBT是SVG的核心器件，過流或過壓易擊穿）；

控制板故障（光纖通信中斷、觸發脈沖丟失）；

直流母線電壓異常（充電模塊故障導致電壓低于額定值80%）。

排除方法：

檢查IGBT模塊：用萬用表測量模塊兩端電壓（正常應≤0.5V），若擊穿需更換同型號模塊；

排查控制板：重啟SVG控制電源，觀察光纖指示燈是否常亮（滅燈表示通信中斷，需檢查光纖接頭）；

檢測直流母線：用示波器測量母線電壓（正常應為±380V），若偏低需修復充電模塊或更換電容。

四、保護監控系統："千里眼"失靈的連鎖危機

保護監控系統是升壓站的"神經中樞"，負責數據采集、故障預警及遠程控制，其故障可能導致"盲操"風險。

 

常見故障1：監控后臺信號丟失（表現為設備狀態顯示"未知"、遙測值為0）

 

故障現象：后臺機無法顯示斷路器位置、電流/電壓值，遙控操作無響應。

可能原因：

通信中斷（光纖、網線損壞或交換機故障）；

測控裝置死機（程序跑飛或內存溢出）；

二次回路斷線（電流互感器二次側開路、電壓互感器熔絲熔斷）。

排除方法：

檢查通信鏈路：用光功率計測量光纖衰耗（正常≤0.5dBm），重啟交換機或更換損壞的光模塊；

復位測控裝置：斷開電源后等待30秒重新上電，觀察是否恢復正常；

排查二次回路：用萬用表測量CT二次側通斷（正常應＜1Ω），檢查PT熔絲是否熔斷（更換同規格熔絲）。

常見故障2：保護裝置拒動（表現為故障時未觸發跳閘）

 

故障現象：線路發生短路，保護裝置未報動作信號，上級變電站越級跳閘。

可能原因：

保護定值錯誤（整定為"退出"狀態或動作時限過長）；

繼電器觸點粘連（長期運行導致機械卡澀）；

直流電源故障（保護屏出口壓板未投入或直流保險熔斷）。

排除方法：

核對定值單：確認保護功能軟壓板、硬壓板已正確投入；

檢查繼電器：手動按壓觸點，觀察是否復位靈活（卡澀需更換繼電器）；

測試直流電源：用萬用表測量保護屏出口壓板電壓（正常應為220V直流），排查熔絲熔斷點。

五、故障預防的"三板斧"：降低運維成本的關鍵

定期巡檢：建立"三級防護網"

日常巡檢（每日）：檢查油位、溫度、外觀有無滲漏；

月度巡檢（每月）：測試開關分合閘次數、保護裝置定值校驗；

年度大修（每年）：全面檢測變壓器繞組、GIS氣體濕度、無功補償電容容量。

智能監測：用數字化手段"治未病"

江蘇中盟電氣推出的"智慧升壓站解決方案"，通過部署溫度傳感器、局放監測裝置、在線油色譜分析儀等，可實時預警繞組熱點、局部放電、絕緣劣化等問題，將故障處理時間從"事后維修"縮短至"事前干預"。

備件管理：建立"應急糧倉"

儲備常用備件（如斷路器觸頭、密封膠圈、電容器單元），并與廠家簽訂"48小時緊急供貨協議"，避免因備件缺失導致停機時間延長。

結語：故障不可怕，"知根知底"是關鍵

光伏升壓站的故障雖多，但通過"分設備排查+針對性處理"，可大幅降低停機損失。對于運維人員而言，關鍵是熟悉設備原理、掌握檢測工具（如紅外測溫儀、油色譜分析儀），并結合歷史故障數據建立"故障案例庫"。

 

作為深耕電氣設備領域的專業廠商，江蘇中盟電氣不僅提供高可靠性的升壓站設備（主變、開關柜、無功補償裝置等），更可為客戶提供"設備+運維"一體化解決方案——從故障診斷到預防性維護，助力電站實現"零非計劃停機"。若您在光伏升壓站運維中遇到難題，歡迎聯系中盟電氣，獲取專業技術支持。